大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于瓷器上炉渣特征是什么的问题,于是小编就整理了2个相关介绍瓷器上炉渣特征是什么的解答,让我们一起看看吧。
窖顶的意思?
窑顶
窑顶是窑体的重要组成部分,是窖体的上面部分。
它对于窑的寿命有决定性影响。窑顶所选材质必须能长期承受高温、重量轻、保温性能好,其结构应严密不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。
窑顶除要有一定的强度、耐温和保温性能奸以外,还要不漏气,重量轻,推力小和尽量减少窑内气体分层。
焙烧建筑陶瓷隧道窑,一般都***用拱形窑顶。这种窑顶,结构严密、砖形简单、用钢材少,而且在烧戍带由于拱下面有较大的焰气流动空间,有利于辐射传热。但在预热带由于拱下有较大的空间,使得烟气更易从上部流动,增大了预热带上下温差。
窑顶内层用耐火砖,中间是保温层(为利用窑顶余热也有做成空的),顶表面用红砖砌筑。小型遂道窑顶表面可用红砖,也可用钢板。
窑顶材料和厚度应根据窑内温度,拱的跨度和拱高来定。窑内温度高,耐火材料要好、要厚;拱的跨度大,拱平时,拱要厚。窑顶总厚度则根据窑内温度、保温情况来定。对焙烧建筑陶瓷明焰隧道窑,即温度在1300℃以下,拱跨在1.7米以内的窑,内层拱砖在预热带和冷却带用230毫米厚粘土砖。烧成带用230毫米或230毫米再加113毫米厚的粘土砖。但对焙烧卫生瓷隔焰隧道窑来讲,烧成带内层拱砖,由于拱跨比较大,跨过隔焰道的窑拱承受温度比较高,可***用250—300毫米厚的高铝砖。如拱跨过隔焰道,但承受温度在1300℃以下,拱砖仍可***用230—250毫米厚的粘土砖。
拱顶保温层中,预热带和冷却带中温部分可***用硅藻土砖或粉、或水渣、炉渣等,厚度113~150毫米左右。烧成带和冷却带高温部位为轻质粘土砖或水渣、炉渣等,若要利用余热也可做成115~200毫米的空层。如果拱顶***用粉料保温时为防止粉料在拱顶膨胀时掉落到拱砖缝内,停窑时拱砖复原不了,以及为使拱顶严密,在拱顶上可平铺一层砖,再在其上抹一层10毫米厚的粘土熟料泥浆。而且要在粉料保温层上部掺一层水渣或炉渣做骨料,以免沉陷。
窑顶表面,可铺砌一层红砖,便于走人检查。
耐火材料有哪些种类?
耐火材料有下列三个种类:
1)酸性耐火材料。硅砖和粘土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备;粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料(耐火度1580~1770℃),抗热震性好,属于弱酸性耐火材料。
2)中性耐火材料。以高铝质制品为代表,其主晶相是莫来石和刚玉。铬砖主晶相是铬铁矿,它对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性差,高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好,主要用作碱性平炉顶砖。
碳质制品是另一类中性耐火材料,根据含碳原料的成分不同,分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。
3)碱性耐火材料。以镁质制品为代表,它含氧化镁80%~85%以上,以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿等,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃。因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。在炼钢工程中,吹氧转炉和碱性平炉炉顶碱性耐火材料得以广泛应用。另外,碱性耐火材料还主要用于有色金属冶炼,以及一些高温热工设备。
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